Rotors de pompe à cavité progressive
Qu'est-ce que la pompe à cavité progressive ?
Une pompe à cavité progressive est une forme de pompe volumétrique dotée d'un rotor qui tourne dans un boîtier de stator.. Le rotor est toujours construit en métal, alors que le stator est constitué d'une substance semblable au caoutchouc.
- Rotor: Un rotor est un composant en forme de vis qui est souvent composé d'acier ou d'un métal similaire.. Il est conçu pour s’adapter parfaitement à l’intérieur du stator.
- Stator: Le stator est un creux, composant cylindrique comportant une cavité hélicoïdale. Il est souvent constitué d’une substance semblable au caoutchouc, ce qui lui permet de garder une étanchéité parfaite avec le rotor.
PC. Processus de production de pompes
Le rotor de la pompe à vis excentrée est un composant essentiel de la pompe à vis excentrée. Sa précision d'usinage et sa technologie sont relativement strictes, et il est produit à l'aide d'une machine-outil CNC particulière. D'après cela, nous passerons en revue les huit processus de traitement du rotor de pompe à cavité progressive.
- Coupe: Découpage conforme aux dessins
- Création d'un blanc: Usinage grossier de l'ébauche selon le croquis
- Coup de poing: Percez la racine du rotor comme indiqué sur la figure.
- Retirer le rotor: Placer les ébauches finies sur la fraiseuse tourbillonnante CNC à traiter.
- Luisant: Polissage préliminaire du rotor
- Traitement thermique ou galvanoplastie: En fonction des circonstances d'exploitation et des besoins réels, la surface du rotor peut être galvanisée ou traitée thermiquement.
- Polissage pour une brillance élevée: Rotor repoli, électrolytique, ou traité thermiquement
- Emballage: Emballer et préparer vos articles pour l'expédition.
Quelles sont les applications du PC. Pompe ?
Les applications pour les unités peuvent être trouvées dans une gamme d'industries et incluent:
- Eaux usées –Transfert de boues épaissies et traitées et dosage de polymères.
- Huile & Gaz - Transfert de coupe, Transfert et récupération de boue de forage, Alimentation du séparateur, Transfert de pétrole brut, MOL (Pompe de conduite d'huile principale), Transfert multiphasique et injection dans les zones reculées.
- Biogaz – Alimentation du digestat & Transport de biomasse.
- Papier et pâte à papier – Transfert de pulpe, transfert de papier recyclé, transfert de charge, dosage de fixateurs et de colorants.
- Huile comestible - Alimentation du broyeur, malaxage à l'huile (mélange), l'extraction du pétrole, alimentation du séparateur d'huile, l'alimentation du filtre-presse sont tous des exemples d'huile comestible. Décantation du réservoir de vin
- Vin – La transformation du vin comprend la filtration du vin, pressurage du raisin, et transfert de moût et de marc.
Pompes à vis excentrée vs pompes à vis
Une pompe à vis est généralement une pompe à vis à trois ou deux rotors. Celles-ci diffèrent des pompes à vis excentrée dans la mesure où elles pompent généralement des fluides lubrifiants.. Les pompes à vis sont entièrement fabriquées en métal et sont souvent utilisées avec des fluides non abrasifs. Elles peuvent également pomper à des pressions de refoulement beaucoup plus élevées qu'une pompe à vis excentrée.. Les pompes à vis sont généralement alimentées par des moteurs à courant continu.
Les pompes à vis excentrée et les pompes à vis ont l'avantage de pomper à peu près le même débit, quelle que soit la pression de refoulement ou la variation de la pression de refoulement.. Le débit des pompes centrifuges fluctue considérablement à mesure que la pression de refoulement change. Les pompes PC et à vis ont des pulsations minimes, voire nulles.. Les pompes à vis excentrée et les pompes à vis ont le problème de ne pas pouvoir fonctionner à sec sans être endommagées.. Ils ne peuvent pas non plus pomper contre un refoulement fermé car ils seraient détruits..
Avantages d'une pompe à cavité progressive
Une pompe à cavité progressive est une forme de pompe volumétrique dotée d'un rotor qui tourne dans un boîtier de stator.. Le rotor est toujours construit en métal, alors que le stator est constitué d'une substance semblable au caoutchouc.
Les pompes à cavité progressive sont utilisées lorsqu'un produit doit être traité délicatement, et ils sont utilisés dans toutes les industries pour transporter pratiquement toutes les formes de médias en continu, doucement, avec peu de pulsations, et avec dosage proportionnel à la vitesse. Ils sont utilisés dans les applications de dosage où la précision est essentielle (pompes multi-étages). Leur gamme comprend les plus petites pompes doseuses avec des débits de quelques ml jusqu'aux pompes hautes performances avec des débits allant jusqu'à 1000 m3/heure.
Avantages d'une pompe à vis
Une pompe à cavité progressive est une forme de pompe volumétrique dotée d'un rotor qui tourne dans un boîtier de stator.. Le rotor est toujours construit en métal, alors que le stator est constitué d'une substance semblable au caoutchouc.
Les pompes à cavité progressive sont utilisées lorsqu'un produit doit être traité délicatement, et ils sont utilisés dans toutes les industries pour transporter pratiquement toutes les formes de médias en continu, doucement, avec peu de pulsations, et avec dosage proportionnel à la vitesse. Ils sont utilisés dans les applications de dosage où la précision est essentielle (pompes multi-étages). Leur gamme comprend les plus petites pompes doseuses avec des débits de quelques ml jusqu'aux pompes hautes performances avec des débits allant jusqu'à 1000 m3/heure.
Machine de production de pompes à cavité progressive
WhirlingMachine a conçu une gamme de machines spécifiquement pour le secteur des champs pétrolifères afin de créer des rotors spécialisés pour les cavités progressives de fond de trou. (PC) pompes. WhirlingMachine a créé une solution de production haut de gamme en combinant une machine à lit long exceptionnellement robuste, puis en le fusionnant avec un puissant, Tête d'épluchage à moteur à couple élevé et système d'outils innovant. Maintenant, vis excentriques, rotors de pompe, arbres d'injection plastique, et les vis à billes peuvent toutes être usinées dans une seule configuration.
